Cold Peel DTF 전송 이해: 기본 사항
DTF(Direct-to-Film) 인쇄는 의류에 그래픽을 적용하는 가장 다양한 방법 중 하나로 빠르게 자리 잡았습니다. 이 카테고리 내에서는 냉간 인쇄 전사 필름 특별한 요구 사항으로 인해 차별화됩니다. 필름은 직물에서 벗겨지기 전에 실온에 가깝게 냉각되어야 합니다. 이 하나의 구별은 관련된 모든 온도, 시간 및 압력 매개변수를 변경합니다.
접착제가 용융된 동안 즉시 제거되는 핫필 DTF 필름과 달리 콜드필 필름은 분리 전에 다시 굳혀야 하는 고점도 접착제 시스템을 사용합니다. 필름이 아직 따뜻할 때 너무 일찍 벗겨내면 잉크 층이 캐리어 시트와 함께 부분적으로 들어 올려져 세부 묘사가 누락되고 가장자리가 흐려지며 세탁 내구성이 저하됩니다. 올바른 단계에서 벗겨내면 직물 섬유에 깊게 접착되는 선명하고 유연한 인쇄물이 생성됩니다.
이 가이드는 콜드 필 DTF 전사 결과에 영향을 미치는 모든 변수(정확한 열 프레스 온도 범위, 프레스 지속 시간, 압반 압력, 냉각 시간, 다양한 의류 유형에 걸쳐 결과를 일관되게 유지하는 원단별 조정)를 다룹니다.
Cold Peel DTF 필름에는 어떤 온도가 필요합니까?
콜드 필 DTF 전송을 위한 코어 온도 창은 다음 사이에 위치합니다. 275F 및 320F (대략 135C ~ 160C). 대부분의 운영자는 다음과 같이 생각합니다. 300F ~ 310F (149 C ~ 154 C)은 표준 100% 면 및 50/50 혼방 의류에 대한 가장 신뢰할 수 있는 중간 범위 설정입니다.
이 온도 범위는 두 가지를 동시에 달성합니다. 먼저, 제작 과정에서 잉크층 뒷면에 경화된 핫멜트 접착제 분말을 녹여 접착제가 직물 섬유 속으로 흐르도록 합니다. 둘째, 필름을 태우거나 열에 민감한 섬유를 손상시키지 않고 접착을 활성화하기에 충분한 열 에너지를 제공합니다. 어느 방향으로든 이 창 밖으로 나가면 예측 가능한 문제가 발생합니다.
최저 기온 이하에서는 어떻게 되나요?
압반 온도가 275F(135C) 아래로 떨어지면 접착제가 완전히 녹지 않습니다. 압착 직후에는 전사가 성공적으로 나타날 수 있지만 분자 수준에서는 접착이 불완전합니다. 세척 테스트에서는 일반적으로 1~3회 사이클 후에 부분적인 박리 현상이 나타납니다. 얇은 선과 작은 텍스트는 좁은 잉크 채널을 직물에 고정시키기에는 접착제 흐름이 충분하지 않기 때문에 특히 취약합니다.
최대 온도 이상에서는 어떤 일이 발생합니까?
325F(163C)를 초과하면 다양한 위험이 발생합니다. 폴리에스터 및 기능성 직물은 섬유 손상을 견디어 돌이킬 수 없는 광택 자국이나 질감 변화를 일으킬 수 있습니다. PET 캐리어 필름 자체는 지속적인 고열로 인해 약간 변형되어 인쇄된 이미지가 왜곡될 수 있습니다. 온도가 높으면 접착제가 넘치게 되어 디자인 가장자리 밖으로 번지고 밝은 색상의 의류를 통해 보이는 전사지 주변에 반광택 테두리가 생깁니다.
원단 종류별 온도
| 원단 종류 | 권장온도(F) | 권장온도(C) | 메모 |
|---|---|---|---|
| 100% 면 | 300 - 315 | 149 - 157 | 표준 기준선 설정 |
| 50/50 면-폴리 혼방 | 290 - 305 | 143 - 151 | 폴리 섬유를 보호하기 위해 온도를 낮추십시오. |
| 폴리에스테르 100% | 275 - 290 | 135 - 143 | 표지를 사용하세요. 가장 낮은 안전 범위 |
| 나일론과 기능성 혼합물 | 275 - 285 | 135 - 140 | 각 배치를 테스트하십시오. 매우 가변적 |
| 캔버스와 헤비 코튼 | 310 - 320 | 154 - 160 | 누르는 시간을 2~3초 연장 |
| 삼중 혼방(면/폴리/레이온) | 285 - 300 | 140 - 149 | 레이온은 열에 민감합니다. 먼저 테스트 |
프레스 시간과 압력: 전체 매개변수 삼각형
온도만으로는 전사 품질이 결정되지 않습니다. 온도, 시간, 압력이라는 세 가지 변수가 하나의 시스템으로 작동합니다. 하나를 조정하려면 다른 것으로 보상해야 합니다. 상호 작용 방식을 이해하면 가장 일반적인 콜드 필 DTF 실패를 예방할 수 있습니다.
프레스 시간
콜드 필 DTF의 표준 프레스 시간은 다음과 같습니다. 10~15초 목표 온도에서. 이 창은 접착제를 완전히 녹여 직물 원사에 침투할 수 있을 만큼 길지만 열 흡수로 인해 의류나 필름이 손상되는 것을 방지할 수 있을 만큼 짧습니다. 대부분의 생산 환경은 12초를 기준으로 삼고 패브릭 유형에 따라 조정됩니다.
두꺼운 양털이나 캔버스와 같은 두꺼운 직물의 경우 프레스를 15~18초로 연장하면 소재의 추가 단열 질량이 보상됩니다. 얇고 가벼운 기능성 원단의 경우 10초면 충분하며 섬유 손상 위험이 줄어듭니다. 콜드 필 필름의 경우 프레스 시간을 8초 미만으로 줄이지 마십시오. 접착제가 완전히 활성화되지 않으며 전사는 온도에 관계없이 세탁 테스트에 실패합니다.
압반 압력
DTF 이송을 위한 압력은 대부분의 열 프레스 기계에서 1부터 9까지의 등급 또는 약함, 중간, 단단함으로 설명됩니다. 표준 의류의 콜드필 필름의 경우, 중간에서 중간 정도의 압력 맞습니다. 이는 9점 척도에서 4~6의 설정 또는 압력 게이지가 있는 기계의 경우 대략 40~60PSI로 해석됩니다.
압력이 충분하지 않으면 필름과 직물 표면 사이에 공기 주머니가 생성됩니다. 이러한 공극은 접착제 접촉을 방지하고 완성된 전사에서 작은 거품이나 둔한 패치로 나타납니다. 과도한 압력은 직물 섬유를 회복 지점 이상으로 압축하여 손에 닿는 느낌이 편평하고 뻣뻣해지며 섬세한 소재에 섬유가 파손될 가능성이 있습니다.
상호작용 효과
운영자가 자주 접하게 되는 다음 세 가지 시나리오를 고려하십시오.
- 고온, 단시간: 표면 접착제는 녹지만 두꺼운 천에는 열이 침투하지 않습니다. 결과: 초기 접착력은 양호하지만 세탁 후 내구성이 좋지 않습니다.
- 저온, 장시간: 장기간 체류하면 가벼운 직물의 낮은 온도를 부분적으로 보상할 수 있지만 합성 구성품이 열에 흡수되어 손상될 위험이 있으며 일괄적으로 일관성 없는 결과가 생성됩니다.
- 정확한 온도, 정확한 시간, 낮은 압력: 완벽한 열 설정에서도 필름과 직물 사이의 에어 갭으로 인해 접착제 전사가 방지됩니다. 결과: 가장자리가 들떠 있는 고르지 못한 기포 모양의 인쇄물이 나타납니다.
올바른 접근 방식은 먼저 직물 유형에 따라 온도를 설정하고 직물 무게에 적합한 범위로 시간을 설정한 다음 압력을 조절하여 재료를 분쇄하지 않고 공극을 제거하는 것입니다.
쿨다운 단계: 콜드 필 타이밍을 협상할 수 없는 이유
콜드필 DTF 필름의 특징은 접착제가 완전히 다시 굳을 때까지 캐리어 시트를 제거해서는 안 된다는 것입니다. 이것이 실제로 콜드 필이라는 용어가 의미하는 바입니다. 냉장 보관이나 능동 냉각이 필요하지 않습니다. 이는 단순히 필름과 의복이 접착제가 더 이상 유동성 상태가 아닌 온도로 돌아갈 때까지 기다리는 것을 의미합니다.
올바른 쿨다운은 어떤 느낌인가요?
실온의 표준 생산 환경에서 압착된 의류는 필름 표면이 더 이상 맨손으로 느껴지지 않을 때 올바른 박리 단계에 도달합니다. 이는 일반적으로 다음 사이에 수행됩니다. 20초와 45초 플래튼을 올린 후 주변 실내 온도, 의복 두께 및 의복 아래 표면의 열 질량에 따라 달라집니다.
간단하고 신뢰할 수 있는 현장 테스트: 손가락 뒷면을 필름 가장자리에 가볍게 누르십시오. 따뜻함이 감지되면 10초 더 기다렸다가 다시 테스트하세요. 필름이 주변 온도와 일치하면 껍질을 벗길 준비가 된 것입니다.
품질 저하 없이 쿨다운 가속화
대량 생산 환경에서 운영자는 전송물을 물리적으로 만지지 않고도 냉각 시간을 줄이기 위해 냉각 스테이션(평평하고 통풍이 잘 되는 표면 또는 작은 팬)을 사용하는 경우가 많습니다. 의류를 더 시원한 표면으로 옮기면 열 방출 속도가 빨라집니다. 필름 전체에 주변 온도의 공기를 불어넣는 것은 허용됩니다. 압축된 차가운 공기나 얼음 팩은 절대 사용하지 마십시오. 급격한 열 충격으로 인해 접착제가 고르지 않게 수축되어 벗겨지기 전에 잉크 층이 파손될 수 있습니다.
조기 박리의 결과
따뜻한 상태에서 필링하는 것은 생산 환경에서 콜드 필 DTF 실패의 가장 일반적인 원인 중 하나입니다. 징후는 독특합니다.
- 섬세한 디테일과 얇은 획이 필름과 함께 원단에서 떨어져 디자인에 틈을 남깁니다.
- 벗겨낸 후 잉크 표면이 매끄럽지 않고 약간 끈끈하거나 질감이 있는 것처럼 보입니다.
- 부분적으로 들어 올려진 잉크 층이 직물 표면에 완전히 접착되지 않았기 때문에 색상의 채도가 덜한 것처럼 보입니다.
- 디자인의 가장자리는 깔끔한 분리선보다는 울퉁불퉁한 리프팅을 보여줍니다.
이러한 결함은 다시 눌러도 수정될 수 없습니다. 잉크층이 부분적으로 분리되면 두 번째 열 적용으로 접착 결합을 다시 설정할 수 없습니다. 해당 의류는 재인쇄되어야 합니다.
DTF 파우더 경화: 프레스 전 단계
습식 DTF 프린트에 적용된 핫멜트 접착 파우더는 필름을 의류에 열 압착하기 전에 완전히 경화되어야 합니다. 불완전한 분말 경화는 잘못된 프레스 온도나 시간으로 인해 종종 잘못 발생하는 사전 프레스 실패입니다. 경화 단계를 이해하면 열 프레스 설정을 조정하여 해결할 수 없는 결함 범주를 방지할 수 있습니다.
경화 온도 및 시간
분말 경화를 위해서는 분말이 녹아 연속적이고 매끄러운 접착층을 형성할 때까지 필름이 경화 오븐이나 가열 램프 아래를 통과해야 합니다. 표준 경화 온도 범위는 다음과 같습니다. 250F ~ 300F (121C ~ 149C). 분말이 무광택 과립 모양에서 매끄럽고 약간 광택이 나는 표면으로 전환될 때까지 필름은 경화 영역에 남아 있어야 합니다. 일반적으로 오븐 유형, 벨트 속도 및 분말 코팅 두께에 따라 1~3분 정도 소요됩니다.
경화되지 않은 파우더는 접착제 층에 입자적인 질감을 남깁니다. 눌렀을 때 이 고르지 못한 표면은 필름과 직물의 완전한 접촉을 방해하고 점무늬가 있는 낮은 내구성의 결합을 생성합니다. 과도하게 경화된 파우더는 부서지기 쉽고, 세탁 및 착용 중에 직물을 구부리는 데 필요한 탄력성을 잃어 완성된 프린트에 균열이 발생합니다.
육안검사 체크포인트
콜드 필 DTF 필름을 열 프레스로 보내기 전에 밝은 조명 아래에서 접착면을 검사하십시오. 적절하게 경화된 필름은 다음을 보여줍니다.
- 가루 알갱이가 보이지 않고 균일하고 매끄러운 표면
- 전체 디자인 영역에 걸쳐 약간의 새틴 또는 저광택 광택
- 디자인이 끝나고 캐리어 필름이 시작되는 깨끗하고 정의된 가장자리
- 잉크층에 기포나 패임, 변색이 없음(인쇄면에서 확인 가능)
이 검사를 통과하지 못한 필름은 여전히 창 안에 있는 경우 다시 경화하거나 폐기해야 합니다. 손상된 필름을 압착하면 의류와 생산 시간이 낭비됩니다.
일관된 결과를 위한 열 프레스 설정 및 교정
올바른 매개변수 지식이 있어도 일관되지 않은 결과는 종종 작업자 오류보다는 열 프레스 교정으로 인해 발생합니다. 대부분의 상업용 열 프레스는 시간이 지남에 따라 온도 정확도가 변하며 표시된 온도가 항상 실제 압반 표면 온도를 반영하는 것은 아닙니다. 교정 루틴을 확립하는 것은 DTF 생산 작업에서 할 수 있는 가장 높은 가치의 투자 중 하나입니다.
열 프레스 교정
전용 표면 온도계나 열 탐침을 사용하여 압반 온도가 디스플레이와 일치하는지 확인하십시오. 플래튼의 중앙, 양쪽, 앞면과 뒷면을 확인하세요. 잘 관리된 프레스는 압반 표면 전체에 걸쳐 10F(5C) 미만의 변화를 보여야 합니다. 더 큰 변화를 위해서는 전문적인 서비스가 필요하거나 가장 일관된 영역에 의류를 배치하여 보상해야 합니다.
대용량 환경에서는 최소한 한 달에 한 번 또는 새로운 필름 유형이나 의류 기질이 도입될 때마다 보정을 확인하십시오. 온도 드리프트는 점진적이며 체계적인 검증 없이는 놓치기 쉽습니다.
테프론 시트 및 실리콘 패드
하부 압반의 실리콘 패드와 상부 압반과 DTF 필름 사이의 테플론 커버 시트는 다양한 용도로 사용됩니다. 실리콘 패드는 표면에 맞춰 균일한 압력 분포를 보장함으로써 솔기, 지퍼, 밑단 등 의류의 고르지 못한 두께를 보완합니다. 테프론 커버 시트는 필름이 플래튼 표면과 직접 접촉하여 달라붙는 현상을 방지하고, 대량의 전사물에 열을 더욱 고르게 분산시킵니다.
테프론 시트를 사용할 경우 시트의 단열 효과를 보상하기 위해 온도를 5~10F 정도 높입니다. 두꺼운 실리콘 패드를 사용하는 경우에도 동일한 보상이 적용됩니다. 온도 조절 없이 두꺼운 실리콘 패드와 테프론 시트를 겹쳐 사용하는 것은 올바른 것처럼 보이지만 첫 번째 세탁 후에는 실패하는 과소압착 전사의 일반적인 원인입니다.
일관된 예열
생산을 시작하기 전에 열 프레스가 설정 온도에 도달하고 최소 5분 동안 안정화되도록 하십시오. 예열 중에는 플래튼 표면이 균일하게 가열되기 전에 디스플레이가 목표 온도에 도달할 수 있습니다. 이 안정화 기간 동안 스크랩 직물에 대한 테스트 전송을 실행하면 당일 첫 번째 생산 의류의 결함을 방지할 수 있습니다.
콜드 필 DTF 온도 문제 해결
대부분의 콜드 필 DTF 결함은 인식 가능한 패턴을 따릅니다. 결함을 원인과 일치시키고 단일 목표 조정을 수행하는 것이 여러 매개변수를 동시에 변경하는 것보다 더 효과적입니다. 아래 표에는 일반적인 결함과 가장 가능성이 높은 원인 및 수정 조치가 나와 있습니다.
| 결함 | 가장 가능성이 높은 원인 | 시정 조치 |
|---|---|---|
| 세탁 후 디자인이 벗겨짐 | 온도가 너무 낮거나 시간이 너무 짧음 | 온도를 5~10F 높이거나 누르는 시간을 2초 연장하세요. |
| 껍질을 벗기는 동안 잉크가 필름과 함께 리프트됩니다. | 완전 쿨다운 전 필링 | 15~20초 더 기다리세요. 방 온도를 확인하세요 |
| 전송 중 기포 또는 공기 주머니 | 압력이 부족함 | 압반 압력을 한 단계 높이십시오. 표면의 불규칙성을 확인하세요 |
| 디자인 주변에 접착 테두리 표시 | 온도가 너무 높거나 시간이 너무 길다 | 온도를 5-10F 낮추십시오. 시간을 1~2초 단축 |
| 1회 세탁 후 갈라지거나 벗겨짐 | 과도하게 경화된 분말 또는 과도한 온도 | 분말 경화 설정을 검토합니다. 프레스 온도를 낮추다 |
| 디자인 전체에 고르지 않은 접착력 | 균일하지 않은 압반 온도 또는 압력 | 플래튼을 보정합니다. 압력을 균등하게 유지하기 위해 실리콘 패드 추가 |
| 직물 광택 또는 그을린 자국 | 직물 유형에 비해 온도가 너무 높음 | 온도를 낮추십시오. 테플론 커버 시트를 추가하십시오. 합성 섬유에는 더 낮은 열 범위를 사용하십시오. |
| 누른 후 색상이 흐릿하거나 약해집니다. | 불완전한 분말 경화 또는 과도한 압착 | 경화된 필름을 검사합니다. 프레스 시간이나 온도를 줄입니다. |
테스트 프로토콜 수립
새로운 필름 배치, 새로운 의류 기질 또는 새로운 열 프레스를 생산 라인에 도입할 때 전체 생산을 시작하기 전에 구조화된 테스트 프로토콜을 실행하십시오. 권장 온도 범위의 낮음, 중간, 높음 끝에서 3번의 테스트 전송을 누릅니다. 3회 동안 140F(60C)에서 3개를 모두 세탁하세요. 접착력, 색상 유지력, 가장자리 무결성 및 직물 질감을 비교하십시오. 네 가지 기준 모두에서 최상의 결과를 만들어내는 설정이 해당 필름과 의류 조합의 제작 기준이 됩니다.
고급 고려 사항: 특수 기판 및 생산 환경
어두운 옷과 흰색 잉크 레이어
어두운색 의류에 DTF 인쇄를 하려면 색상 레이어 아래에 흰색 잉크 베이스 레이어가 필요합니다. 이 추가 잉크 덩어리는 완전히 접착되려면 약간 더 많은 열과 시간이 필요합니다. 흰색 면이 많이 있는 전사지를 어두운 면 의류에 프레싱할 때는 온도를 높이는 대신 프레싱 시간을 1~2초 늘립니다. 추가 시간을 통해 의류의 합성 성분을 손상시킬 수 있는 높은 온도의 위험 없이 두꺼운 잉크 스택에 열이 침투할 수 있습니다.
대형 전송
100평방인치가 넘는 전체 가슴 및 전체 후면 전송은 일관된 문제를 야기합니다. 전송 가장자리는 중앙보다 약간 적은 압력을 받고 때로는 적은 열을 받습니다. 표준 클램셸 프레스에서는 상단 암이 회전할 때 플래튼의 바깥쪽 가장자리에 약간 낮은 압력이 가해집니다. 옷을 90도 회전시킨 후 약간 낮은 온도(약 10F 더 낮은 온도)에서 두 번째로 프레싱하면 디자인 중앙을 과도하게 누르지 않고도 가장자리 접착력이 완벽하게 보장됩니다.
춥거나 습한 생산 환경
실내 온도와 습도는 냉각 단계와 압축 중 접착제의 거동에 모두 영향을 미칩니다. 65F(18C) 미만의 환경에서는 압축 후 접착제가 더 빠르게 냉각되고 다시 굳어집니다. 이는 일반적으로 콜드 필 필름에 유용합니다. 즉, 쿨다운 대기 시간이 단축됩니다. 그러나 주변 공기가 차갑다는 것은 의류와 필름이 고르지 않게 냉각된다는 것을 의미하며, 냉각 중에 의류를 평평하게 유지하지 않으면 말리거나 주름이 생길 수 있습니다.
상대 습도가 70%를 넘는 높은 습도 환경에서는 프레싱 전에 직물에 습기가 유입됩니다. 직물 섬유의 수분은 접착 단계에서 접착제와 경쟁하여 접착 품질을 저하시킵니다. 필름 없이 의류를 3~5초 동안 사전 프레싱하면 표면의 습기가 제거되고 습한 생산 조건에서 접착력이 눈에 띄게 향상됩니다.
재배치 및 두 번째 프레스
콜드 필 DTF 필름은 초기 프레스 후에는 위치를 변경할 수 없습니다. 접착제는 가열된 플래튼과 잠깐 접촉해도 부분적으로 활성화되며, 열에 노출된 후 필름을 움직이면 에어 포켓과 왜곡된 가장자리가 생성됩니다. 균일한 생산 과정에서 흉부 배치와 같이 위치 지정이 중요한 경우 프레스 주기가 시작되기 전에 레이저 가이드, 눈금자 지그 또는 위치 지정 템플릿을 사용하십시오.
자주 묻는 질문
Q1: 표준 면 셔츠에 콜드 필 DTF 전사를 수행하려면 어떤 온도가 필요합니까?
100% 면 의류에 적용되는 콜드필 DTF 필름의 표준 온도 범위는 300F~315F(149C~157C)이며 중간 정도의 압력에서 프레스 시간은 10~15초입니다. 이 제품군은 직물이나 PET 캐리어 필름을 손상시키지 않고 핫멜트 접착제를 안정적으로 녹입니다.
Q2: 콜드 필과 핫 필 DTF 필름에 동일한 온도 설정을 사용할 수 있습니까?
온도 범위는 상당히 겹치지만 중요한 차이점은 타이밍입니다. 핫필 필름은 접착제가 아직 녹은 상태에서 즉시 제거되도록 설계되었습니다. 콜드 필 필름에 핫 필 매개변수를 사용한 다음 벗겨내기를 기다리면 여전히 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 심각한 오류는 콜드 필 필름을 사용하고 핫 필처럼 즉시 벗겨내는 것입니다. 이로 인해 지속적으로 잉크 리프팅 및 디자인 결함이 발생합니다.
Q3: 콜드 필 DTF 전사는 좋아 보이지만 한두 번 세탁한 후에 실패하는 이유는 무엇입니까?
시각적으로 올바른 것처럼 보이는 전사지의 세척 실패는 거의 항상 프레스 온도 부족, 프레스 시간 부족 또는 불완전한 접착제 분말 경화로 인해 발생합니다. 접착제는 직물 표면에 접착된 것처럼 보일 수 있지만 기계적 세탁 작업을 견딜 수 있을 만큼 섬유 구조에 깊이 침투하지 않았습니다. 프레스 온도를 5F 높이거나 프레스 시간을 2초 늘리고 프레스하기 전에 분말 경화가 완료되었는지 확인하십시오.
Q4: 콜드필 DTF 필름을 벗기려면 얼마나 기다려야 합니까?
필름을 만졌을 때 차가워질 때까지 기다립니다. 일반적으로 실온(68~72F/20~22C)에서 20~45초 정도 기다립니다. 더 따뜻한 생산 환경에서 또는 단일 플래튼에서 여러 의류를 빠르게 연속으로 프레싱하는 경우 표준 대기 시간보다 15~20초 정도 더 기다리십시오. 잉크 층이 벗겨지는 것을 방지하려면 필름을 벗기기 전에 필름이 주변 온도에 도달해야 합니다.
Q5: 콜드필 DTF 필름을 압착할 때 테프론 커버 시트를 사용해야 합니까?
테프론 시트를 사용하는 것이 좋습니다. 특히 대량의 전사 작업과 주머니나 측면 솔기 등 표면이 고르지 않은 의류를 다림질할 때는 더욱 그렇습니다. 이는 필름이 플래튼에 직접 닿지 않도록 보호하고, 열을 더욱 고르게 분산시키며, 프레싱 중에 캐리어 필름이 플래튼에 달라붙는 것을 방지합니다. 테프론 시트를 사용할 경우 단열 효과를 고려하여 프레스 온도를 5~10F 높여서 보상하십시오.
Q6: 클램셸 열 프레스의 콜드 필 DTF에 어떤 압력 설정을 사용해야 합니까?
압력을 중간 정도의 견고함으로 설정합니다(9점 기준으로 약 4~6, 측정 기계에서는 40~60PSI). 빠른 테스트는 고정하기 전에 필름을 제자리에 놓은 상태에서 의복을 밀어내는 것입니다. 견고한 저항이 있어야 하지만 위치를 다시 잡는 데 과도한 힘이 필요하지 않아야 합니다. 압착 후 필름이 들뜨거나 질감이 균일하지 않은 부분을 찾아 균일하게 접촉되었는지 확인합니다.
Q7: 콜드필 DTF 필름을 100% 폴리에스터 의류에 적용할 수 있나요?
예, 하지만 섬유 손상과 염료 승화 번짐을 방지하려면 온도를 135C~143C(275F~290F)로 낮추어야 합니다. 항상 테프론 커버 시트를 사용하고 전체 생산 전에 각 폴리에스테르 배치의 샘플을 테스트하십시오. 폴리에스테르 염료는 고열로 인해 전사지의 흰색 잉크 층으로 이동하여 디자인 아래에 분홍빛 또는 노란색 변색으로 나타나는 색상 오염을 일으킬 수 있습니다.
질문 8: 의류 색상이 콜드 필 DTF 온도 설정에 영향을 줍니까?
의류 색상 자체는 필요한 온도에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 어두운 의복은 일반적으로 더 무거운 흰색 잉크 베이스 레이어를 사용한 전사를 사용합니다. 이 레이어는 흰색이나 밝은 의복에 전사하는 것에 비해 약간 더 두껍고 1~2초의 프레스 시간이 추가되는 이점이 있습니다. 온도 설정은 동일하게 유지됩니다. 잉크가 많이 묻어 있는 전사의 경우 지속 시간만 약간 조정하면 됩니다.
